3. Tecnología de Procesamiento Central (Núcleo de la Calidad, que Destaca la Diferenciación)
Utilizamos la tecnología de congelación rápida individual (IQF), líder a nivel mundial, para garantizar una calidad de producto estable.
Todo el proceso cumple con las normas internacionales de procesamiento de alimentos HACCP e ISO 22000.→Para ver las certificaciones de seguridad alimentaria
Como fabricantes de brotes de bambú congelados, controlamos estrictamente cada etapa del proceso.
1. Inspección y pretratamiento de la materia prima
Inspeccionamos minuciosamente todas las materias primas cuando ingresan a la fábrica.
Los trabajadores pelan, recortan y eliminan las raíces viejas manualmente.
Conservamos la parte de mayor calidad de la pulpa del brote de bambú.
2. Calificación y selección
Clasificamos los brotes automáticamente por diámetro y longitud.
Esto garantiza especificaciones uniformes para los productos del mismo lote.
Ofrecemos servicios de corte personalizados según sus necesidades, como brotes enteros, secciones, rodajas, tiras y dados.
3. Limpieza y esterilización
Limpiamos los brotes con tres ciclos de agua corriente limpia.
También utilizamos una solución de ácido hipocloroso de calidad alimentaria para la esterilización por pulverización.
Esto elimina sedimentos, impurezas y microorganismos de la superficie.
4. Escaldado preciso
Escaldamos los brotes a una temperatura constante de 95-100℃.
Ajustamos el tiempo de escaldado de forma dinámica según las especificaciones del producto.
Sus funciones principales incluyen: inactivar la polifenol oxidasa para prevenir el oscurecimiento.
Elimina los microorganismos dañinos y suprime los restos de astringencia.
Además, conserva el sabor fresco de los brotes de bambú.
5. Enfriamiento rápido con agua helada.
Inmediatamente, introducimos los brotes escaldados en un sistema de circulación de agua helada a una temperatura de entre 0 y 4 ℃ para un enfriamiento rápido.
Reducimos la temperatura central de los brotes a menos de 10 ℃ en 10 minutos.
Esto detiene la reacción térmica y evita que los alimentos se ablanden por una cocción excesiva.
6. IQF (Congelación rápida individual a temperatura ultrabaja) (Proceso principal)
Utilizamos equipos de ultracongelación fluidizada a temperaturas inferiores a -35 ℃.
Reducimos la temperatura central de los brotes a menos de -18 ℃ en 15 minutos.
Esto transforma el agua de las células en pequeños cristales de hielo de tamaño micrométrico.
No daña la estructura celular de los brotes de bambú, logrando los siguientes efectos:
- La tasa de pérdida de jugo después de la descongelación es ≤5%, lo cual es mucho menor que el promedio de la industria del 8%.
- Tasa de retención de la textura crujiente ≥90%, con un sabor casi idéntico al de los brotes de bambú Ma frescos.
- Las sesiones fotográficas individuales no están vinculadas entre sí, por lo que puede realizarlas según sus necesidades, adaptándose a escenarios de procesamiento tanto comerciales como industriales.
7. Control de impurezas extrañas
Realizamos dos rondas de detección de metales de alta precisión y detección de impurezas extrañas mediante rayos X.
Esto garantiza que los productos no contengan impurezas físicas.
8. Envasado y almacenamiento aséptico
Realizamos el embalaje en un taller con un nivel de limpieza excepcional.
Inmediatamente enviamos los productos terminados a una cámara frigorífica con temperatura controlada a -18℃ para su almacenamiento.
